Autor: Info Voltia

Información sectorial que permitirá mejores tomas de decisiones en los equipos de mantenimiento eléctrico

Tras revisar fuentes de información secundarias, de organizaciones como FASECOLDA (1) y SUPERSERVICIOS (2), el equipo de VOLTIA ha generado este artículo para resumir de manera ágil los impactos que provoca una #GestiónDeLaSeguridadEléctrica insuficiente. Estas son las 5 estadísticas más relevantes a tener en cuenta:

1. Entre el año 2010 y 2021, según las cifras reportadas por Superservicios, se reportaron 3161 accidentes de origen eléctrico, de los cuáles terminaron el 25,09% en muerte y el 40.32% en quemaduras.
2. Las 5 principales causas de estos accidentes fueron en 1255 o 39,7% Contacto Directo,892 o 28,22%Contacto Indirecto, 300 o 9,49% Arcos Eléctricos, 88 o 2,78% Tensión de Contacto y finalmente causas diferentes a los 11 tipos de riesgo eléctrico 440 o 13,92% Otra Causa.
3. Se tienen 3 TIPOS DE ORIGEN para estos accidentes. El primero humano – 41,82%; el segundo condiciones del sistema elétrico – 24,36%  y el tercero condiciones externas – 33,82%.
4. Para el 2021 FASECOLDA reportó un 1’014.964 empresas con un total de 10’799.353 trabajadores en el Sistema de Seguridad Social. Las empresas de la INDUSTRIA MANUFACTURERA representan el 8,29% de total de empresas en Colombia, en donde 88.218 accidentes se reportaron, es decir 77 de cada 1000 trabajadores se accidentaron en 2021 en la industria manufacturera. 10.691 accidentes fueron del riesgo CLASE 5 y este sector empresarial pagó en promedio 30 millones de pesos por cada accidente laboral. Los accidentes clase 5 costaron en total para el 2021 en la industria manufacturera 320 mil millones de pesos.
5. Una muerte por accidente laboral en el 2021, en promedio le costó a una empresa del sector manufacturero 4.900 millones de pesos (cuatro mil novecientos), según datos de FASECOLDA. Las muertes originadas en accidentes CLASE 5 son el 21% para la industria manufacturera. Se realizó cruce de información, según artículo de Portafolio (3).

5  ELEMENTOS QUE PUEDEN AHORRARTE MILLONES EN PÉRDIDAS

1. El documento más importante, el diagrama unifilar de toda la infraestructura eléctrica de la planta, ¿está actualizado y REFLEJA FIELMENTE la realidad de toda la instalación eléctrica? Sí – No.
2. Sobre el dimensionamiento correcto de elementos eléctricos, ¿las MEMORIAS DE CÁLCULO de todos y cada uno de los circuitos ramales de la planta existen y cumplen las exigencias del Código Eléctrico del respectivo país? Sí – No.
3. ¿Se cuentan con los documentos de trazabilidad sobre la Coordinación de Protecciones, Coordinación de Aislamiento, el Sistema de Puesta a Tierra o SPT, y el Sistema Integral de Protección contra Rayos o SIPRA y, dichos documentos reflejan la realidad de la infraestructura eléctrica y su capacidad para mitigar/prevenir los riesgos eléctricos asociados? Sí – No.
4. ¿Se tienen plenamente IDENTIFICADAS LAS FUENTES DE LOS 11 RIESGOS ELÉCTRICOS y existen los protocolos y procedimientos para comunicar y ejecutar de manera segura las actividades que lleguen a realizarse sobre o cerca de dichas fuentes? Sí – No.
5. ¿El personal que interviene directa o indirectamente en la infraestructura eléctrica y/o sus áreas asociadas tiene los CONOCIMIENTOS Y COMPETENCIAS REQUERIDAS para ejecutar sus funciones de manera segura? Sí – No.